Adaptation aux ajouts d'ateliers chez McSheffery Industries

Jun 03, 2023

McSheffery a acheté un laser à fibre de 6 kW afin qu'il n'ait pas à sous-traiter autant de travail de coupe. La table mesure 6 pi sur 12 pi et a une capacité de 1 po en acier et de ¾ po en acier inoxydable et en aluminium. Images : Mc Sheffery

L'ajout aux compétences de base d'un magasin s'accompagne toujours d'avantages ; automatiquement, le travail qui a dû être remplacé peut être effectué en interne plus rapidement. Mais forcément, ça change aussi la dynamique du sol. Ce n'est pas une mauvaise chose, mais c'est certainement un ajustement.

L'ajout d'une nouvelle table de découpe au laser à fibre chez McSheffery Industries à Moncton, NB, en est un bon exemple.

McSheffery a une longue histoire dans la région. Elle a été fondée par deux frères de Fredericton en 1968.

"Mon père était soudeur de métier et mon oncle était ingénieur", a déclaré Chris McSheffery, propriétaire de deuxième génération de l'entreprise. "Ils ont vu des opportunités à Moncton parce que c'est si central dans les Maritimes. À cette époque, ils desservaient principalement l'industrie de la transformation des aliments, mais graduellement, cette orientation s'est élargie."

Le jeune McSheffery, quant à lui, a obtenu un diplôme en commerce, et bien qu'il ait grandi en travaillant dans l'entreprise, avec deux branches de la famille impliquées, il n'était pas sûr de ce que son avenir lui réservait.

"Mon père m'a encouragé à rejoindre l'entreprise après avoir obtenu mon diplôme, alors j'ai commencé à temps plein en 1995", a-t-il déclaré.

Dans les années 2000, l'entreprise a commencé à affiner ses offres aux clients un peu plus que par le passé. Bien qu'elle ait toujours effectué des travaux dans l'acier et l'acier inoxydable, elle est également devenue certifiée CWB pour l'aluminium.

"A cette époque [au début des années 2000], le prix de l'inox a commencé à monter en flèche, tant de personnes qui utilisaient de l'inox pour des travaux sont passées à l'aluminium là où elles le pouvaient", a déclaré McSheffery. « C'était une bonne occasion pour nous de développer notre entreprise et de développer cette spécialité sur le marché. Il y a quelques années, nous avons pris la décision de vraiment nous concentrer sur l'acier inoxydable et l'aluminium.

En plus de la fabrication, la société assiste également les clients avec des idées de conception pour la fabricabilité. Un premier coup d'œil sur le site Web de McSheffery pourrait suggérer qu'ils se spécialisent dans les garde-corps en acier inoxydable et en aluminium pour les installations publiques et privées. Bien que cela fasse partie de leur travail, beaucoup plus de travail est effectué dans les usines alimentaires et les applications industrielles, en fabriquant des couvertures structurelles pour les réservoirs, les plates-formes dans les usines, les réservoirs en acier inoxydable pour différents processus et les dessus de table pour les laboratoires. En raison de la nature d'une grande partie de leur travail, il n'est pas possible de publier des photos sur un forum public.

McSheffery a noté que la boutique a été et continue d'être occupée, avec des commandes qui devraient les mener pendant la majeure partie de l'année.

McSheffery fait beaucoup de travail dans une variété d'usines et d'applications industrielles, fabriquant tout, des couvertures structurelles pour les réservoirs aux dessus de table pour les laboratoires, les plates-formes et les grilles de sol comme celle illustrée ici.

L'année dernière, la charge de travail de l'atelier a amené l'équipe à réfléchir aux coûts et à la manière de les gérer. Le travail de sous-traitance était une préoccupation évidente.

"Nous supprimions beaucoup de travail de coupe", a déclaré McSheffery. "Nous avions une cisaille et d'autres machines de fabrication plus anciennes pour faire une partie du travail, mais de plus en plus partaient ailleurs pour être traitées. Nous avions beaucoup de très bons fournisseurs, mais avoir la possibilité de couper aujourd'hui et d'avoir des pièces le lendemain, au lieu d'attendre, était tout simplement logique. Avoir cette possibilité de contrôler votre production signifie une meilleure planification et plus d'efficacité en général. "

L'entreprise a acheté un laser Cy de 6 kW de FMS Solutions à Mississauga, en Ontario. La table mesure 6 pi sur 12 pi et a une capacité de 1 po en acier et de ¾ po en acier inoxydable et en aluminium. Bien qu'il puisse couper le laiton et le cuivre, McSheffery a déclaré qu'ils le faisaient rarement.

La nouvelle table a été une courbe d'apprentissage pour l'équipe.

"Nous n'avions jamais eu de table à plasma ou quoi que ce soit de similaire en termes de contrôles, donc c'était nouveau pour la plupart d'entre nous", a déclaré McSheffery. "Le seul membre de notre équipe qui avait de l'expérience était George Bates, qui dirige nos opérations laser. Il travaille avec des lasers depuis 30 ans."

La machine a été installée en février dernier et depuis lors, elle fonctionne régulièrement dans l'atelier.

"Nous ne gérons qu'un seul quart de travail, donc il ne fonctionne pas 24 heures sur 24, mais il est occupé tous les jours", a déclaré McSheffery. "Nous avons beaucoup de travail à faire dessus, mais nous avons même trouvé des clients pour lesquels nous coupons des pièces, ce qui est un bonus. Notre intention n'était pas de nous lancer dans la simple découpe, mais c'est une bonne façon de passer du temps sur la table lorsque nous le pouvons."

Trouver un opérateur laser était également étonnamment difficile. Bien que l'entreprise dispose d'une équipe de deux personnes qui gère la programmation hors ligne, il est toujours important d'avoir un opérateur qualifié sur le terrain.

"En tant qu'équipe, il nous a fallu environ six mois pour nous habituer au laser, mais trouver un opérateur était un défi de niveau supérieur", a-t-il déclaré. "Il nous a fallu environ cinq mois pour trouver un opérateur. Je pensais que nous trouverions quelqu'un qui avait fait fonctionner une table à plasma, mais c'était un défi. Nous avons fait venir quelqu'un qui dirigeait une fraiseuse CNC et avait une idée de la partie informatique du fonctionnement de la table. Il s'en sort bien maintenant, mais j'ai été surpris que nous ne puissions pas trouver quelqu'un plus rapidement. "

Le laser a changé la dynamique de l'atelier. Par exemple, l'atelier dispose de deux presses plieuses plus anciennes, une de 12 pieds et une de 8 pieds, mais le laser amène McSheffery à considérer l'intérêt d'investir dans des tables avec plus de tonnage et des commandes plus modernes.

Ici, nous voyons des pièces de convoyeur imbriquées et découpées au laser.

Mais plus que cela, cela accélère le flux dans l'atelier.

"Avant, quand vous saviez qu'il fallait attendre les pièces, vous aviez le temps de vous préparer un peu pour le travail à venir", a-t-il déclaré. "Cela a donc changé la façon dont nous traitons les commandes. Nous devons avoir plus de pièces alignées pour le pliage et gérer ce flux différemment. C'est toujours un travail en cours pour nous, en termes de planification et de flux de matériaux pour que tout soit assemblé au bon moment. Mais le laser nous permet de faire des choix pour aider à ce processus. Par exemple, nous utiliserons une variété de tailles de tôles pour maximiser l'utilisation de matériau ou éliminer le soudage dans une pièce. , nous regroupons les travaux partout où nous le pouvons pour optimiser l'utilisation des feuilles et faisons de notre mieux pour éviter les restes. Nous le faisons de toutes les façons possibles pour que le laser fonctionne plus efficacement.

C'est un défi pour McSheffery de trouver des fabricants pour l'atelier, mais le type de personne dont ils ont besoin a un peu changé avec l'achat du laser.

"Nous avons probablement besoin de soudeurs ou d'installateurs plus qualifiés, alors qu'auparavant, nous recherchions peut-être des fabricants pour couper ou plier des pièces", a-t-il déclaré.

Bien qu'il y ait des difficultés croissantes liées aux prochaines étapes de la construction de l'entreprise, McSheffery a maintenant la flexibilité de gérer le flux de pièces pour s'assurer que l'assemblage par soudage obtient ce dont il a besoin quand il en a besoin. Trouver des moyens d'accélérer la production de soudage n'est que la prochaine étape de croissance.

Le rédacteur en chef Robert Colman peut être joint à [email protected].

McSheffery Industries, www.mcshefferyindustries.com