Guide de dépannage du découpeur plasma : évitez les 10 principaux problèmes

Apr 06, 2023

Lisez notre guide de dépannage du découpeur plasma pour savoir comment éviter les problèmes les plus courants liés au découpeur plasma.

Vous trouverez ci-dessous une liste de solutions pouvant aider les opérateurs à éviter certains des problèmes les plus courants rencontrés lors de la découpe à l'arc plasma.

1. Remplacez régulièrement les consommables. Pensez à une voiture : changer l'huile régulièrement coûte beaucoup moins cher que de remplacer le moteur de la voiture. De la même manière, le remplacement régulier des consommables est bien plus économique que le remplacement de la torche. L'utilisation de consommables très usés peut entraîner un arc électrique incontrôlé dans la chambre à plasma, ce qui peut entraîner une défaillance de la torche.

Quels sont les signes de consommables usagés ? Souvent, la détérioration de la qualité de coupe est le premier signe d'usure des pièces. L'inspection visuelle est également importante. Si une buse montre des signes de résidus d'oxyde à l'intérieur, ou si des signes de gougeage existent à l'intérieur ou à l'extérieur de la buse, elle doit être remplacée.

Pour savoir si une électrode est usée, vérifiez la piqûre de l'élément d'électrode. Selon le gaz utilisé, les piqûres ne doivent pas être plus profondes que 3/32 de pouce pour l'oxygène ou l'air ou 1/8 de pouce pour l'argon ou l'azote. Si les piqûres sont plus profondes que ces directives, il est temps de changer l'électrode.

Enfin, si un examen des tourbillons de gaz révèle des fissures, des brûlures d'arc, ou de la saleté ou de la graisse dans les trous, les tourbillons doivent être changés.

2. Assemblez correctement la torche. Les torches doivent durer longtemps avec des soins appropriés. La torche doit être assemblée de manière à ce que les pièces soient correctement alignées et bien ajustées. Cela garantit un bon contact électrique et le bon écoulement du gaz et du liquide de refroidissement à travers la torche.

De plus, les filets de la torche doivent être propres et les zones d'assise ne doivent présenter aucune contamination particulaire. Lors du changement de pièces, les consommables doivent être conservés sur un chiffon propre pour empêcher la saleté ou la poussière métallique de contaminer la torche.

3. Utilisez les bonnes pièces pour le travail. La sélection des consommables dépend de l'ampérage de coupe et du gaz plasma utilisé pour chaque tâche. Le manuel de l'opérateur définit les consommables appropriés pour les différents types de coupe. L'utilisation de consommables incorrects peut réduire la durée de vie des pièces et réduire la qualité de coupe.

De plus, les pièces doivent fonctionner à l'ampérage correct. L'ampérage doit être réglé à 95 % de la valeur nominale de la buse. Si l'ampérage est trop faible, cela conduit à une coupure bâclée. La surpuissance réduira considérablement la durée de vie de la buse.

4. Assurez-vous que le débit de gaz et de liquide de refroidissement est correct. Le débit et la pression du gaz et du liquide de refroidissement doivent être vérifiés quotidiennement. Si le débit est insuffisant, les consommables ne seront pas refroidis correctement et la durée de vie des pièces peut en être affectée. Une pression de gaz constante est importante pour maintenir l'arc de coupe. Une pression de gaz excessive est une cause fréquente dedémarrage difficile, une situation dans laquelle la torche ne parvient pas à amorcer un arc lorsque toutes les autres conditions de fonctionnement normal sont correctes.

De même, le gaz plasma doit être maintenu propre et sec. Une panne prématurée de la torche et une courte durée de vie des consommables sont deux conséquences du gaz contaminé. Les systèmes à air comprimé sont particulièrement sujets à la contamination.

5. Évitez l'application excessive de lubrifiant pour joints toriques et de composés anti-éclaboussures

Parfois, il est possible d'obtenir trop d'une bonne chose. Lorsque vous appliquez du lubrifiant pour joint torique, utilisez-en juste assez pour faire briller le joint torique. Les écrans doivent être retirés avant d'y appliquer des composés anti-adhérents.

Une trop grande quantité de l'un ou l'autre de ces matériaux peut contaminer la torche, entraînant une défaillance prématurée de la torche. Dans le même ordre d'idées, la graisse ou autres lubrifiants ne doivent pas être appliqués sur les chalumeaux ; les torches n'ont pas besoin de lubrification.

De plus, les lubrifiants peuvent conduire l'électricité, ce qui peut endommager la torche. Tout excès de composés peut obstruer les anneaux de turbulence et attirer la poussière métallique, ce qui peut causer des problèmes d'arc.

6. Évitez d'utiliser la torche comme un marteau. Souhaitez-vous payer des centaines de dollars pour un marteau? Bien sûr que non. Les torches n'ont pas été conçues comme des marteaux et ne doivent pas être utilisées comme telles. Frapper la torche sur la pièce pour enlever les scories ou les morceaux coupés peut endommager la torche.

7. Évitez les collisions de torches. Les renversements et les collisions peuvent endommager irrémédiablement une torche. Les collisions de la torche avec la pièce peuvent être évitées en programmant le système de coupe de forme pour qu'il se déplace autour (plutôt qu'au-dessus) des pièces coupées. Les capteurs de hauteur de torche offrent également une protection contre les collisions de la pièce en corrigeant les variations de hauteur de la pièce. Enfin, les dispositifs de montage de torche détachables peuvent aider à éviter d'endommager la torche en cas de collision.

8. Évitez l'étirement de l'arc. Si l'arc doit s'étirer pour atteindre le métal, les pièces consommables tomberont prématurément en panne. Dans la mesure du possible, les départs de bord doivent être utilisés plutôt que les départs de perçage.

Lors d'un amorçage par le bord, l'arc plasma doit être amorcé avec l'orifice de la buse directement centré sur le bord de la pièce.

Lors du perçage, réglez l'entretoise à deux fois la hauteur utilisée pour la coupe, ou la hauteur maximale qui permettra le transfert d'arc. Une synchronisation appropriée du signal d'arrêt de l'arc éliminera l'étirement de l'arc à la fin de la coupe.

9. Maintenir une distance correcte. L'écartement est déterminé par l'épaisseur du matériau à couper. En maintenant l'écartement correct, l'arc est capable de circuler correctement ; un écartement trop haut ou trop bas peut endommager la torche ou la pièce.

Pour les coupeurs portatifs, des dispositifs d'écartement peuvent aider les opérateurs. Les systèmes mécanisés peuvent être réglés manuellement ou maintenus par un contrôle automatique de la hauteur.

10. Nettoyez régulièrement la torche . Il est important que les opérateurs surveillent la torche pour des signes de contamination. Les filetages internes et externes de la torche doivent être maintenus propres et en bon état. Si nécessaire, ils doivent être retaraudés.

Les zones d'appui de la buse et de l'électrode doivent être nettoyées si elles sont sales ou piquées. Pour nettoyer la torche, utilisez un coton-tige et un nettoyant pour contacts électriques ou du peroxyde d'hydrogène.

Le bon fonctionnement de l'équipement de coupage à l'arc plasma peut économiser d'innombrables heures et réduire les dépenses. Un bon fonctionnement peut également se traduire par une bonne qualité de coupe et une durée de vie plus longue des pièces.

De plus, moins de temps et d'efforts peuvent être consacrés au nettoyage du métal avant qu'il ne passe à l'étape suivante du processus de fabrication. Par exemple, si la pièce coupée doit être soudée, une coupe propre et de haute qualité est importante pour l'intégrité de la soudure.