La capacité à diversifier mène à la croissance pour AAA Laser
AAA Laser a récemment élargi ses capacités d'équipement pour faciliter sa croissance continue.
L'entreprise de formage et de fabrication polyvalente s'est appuyée sur sa capacité à se diversifier pour croître et prospérer.
Lorsque l'immigrant grec Dimitri Anastasiu a quitté la Grèce en 1991, il n'avait aucune idée qu'il finirait par faire de l'Afrique du Sud, son choix de destination de vacances à l'époque, sa maison et diriger une entreprise d'ingénierie très prospère.
"L'Afrique du Sud n'était pas mon premier choix mais j'ai été persuadé de visiter votre pays et j'y suis resté depuis. Je maintiens toujours que le niveau et la qualité de vie en Afrique du Sud doivent être parmi les plus élevés au monde et à ce stade, je voudrais pas l'échanger contre autre chose », s'enthousiasme Dimitri.
Dimitri Anastasiu, propriétaire de AAA Laser, se tient devant la machine plasma Messer MultiTherm CNC équipée d'une seule unité de découpe plasma Kjellberg Hi-Focus 440i, qui a été installée plus tôt cette année
En mars, AAA Laser a installé un centre d'usinage vertical CNC Doosan DNM 650 VMC et un centre de tournage vertical CNC Doosan Puma V550, tous deux fournis par Puma Machine Tools.
Armé d'une maîtrise en génie mécanique et de plus de 20 ans d'expérience en affaires, Dimitri a d'abord trouvé un poste dans une entreprise locale, mais après avoir été employé pendant deux ans, il a décidé qu'il serait mieux pour lui de devenir l'employeur.
Dimitri a acquis une société de tôlerie et d'ingénierie légère relativement petite Microcode en 1993, une société qui fonctionne toujours aux côtés de son autre société - AAA Laser - qu'il a créée il y a six ans.
"Les deux entreprises se complètent en ce qui concerne la facilitation dans les différentes disciplines que l'autre n'a pas. Essentiellement, on pourrait dire qu'il s'agit d'une seule entreprise car elles sont toutes deux hébergées sous un même toit et les processus circulent de l'une à l'autre. et il n'y a pas de duplication », explique Dimitri.
"Nous sommes une entreprise de fabrication de métal sur mesure à service complet qui s'engage à fournir une qualité et un service supérieurs à un prix équitable. Nous pouvons concevoir et fabriquer pratiquement n'importe quel travail en tôle. Nos processus de fabrication de métal internes comprennent la coupe, le poinçonnage, le formage , plasma, soudage et assemblage. Quels que soient vos besoins, nous avons l'équipe, l'expérience et l'équipement de fabrication nécessaires pour mener à bien votre projet du début à la fin.
"Nous pouvons répondre à tous vos besoins de fabrication - de la conception et du prototypage à l'inspection finale et à la livraison. Dans le cadre de notre engagement à être votre guichet unique pratique, nous avons développé des partenariats avec des fournisseurs fiables pour fournir des services complémentaires tels que la découpe au jet d'eau, revêtement en poudre, peinture humide, sérigraphie et placage."
"Certains de nos services internes de fabrication de métaux comprennent le poinçonnage CNC, le pliage, le formage, l'estampage, le cisaillement, le laminage de tôles plates, le laminage de tubes/tuyaux, le cintrage de tubes/tuyaux, le soudage MIG et TIG, le soudage par points, le meulage, l'ébavurage, le brossage, polissage et bien sûr assemblage."
Pas seulement un fabricant On dit que l'innovation est au cœur de la réussite commerciale, mais dans une entreprise de fabrication qui ne travaille souvent pas avec le développement ou la conception de produits, où est cette innovation ? Selon les experts, l'innovation ne s'applique pas nécessairement aux seuls produits. Il peut également s'agir d'innovation de processus, comme des méthodes ou des technologies de fabrication innovantes. Et puis il y a les innovations dans les relations de la chaîne d'approvisionnement.
Un composant en cours d'usinage sur le centre de tournage vertical CNC Doosan Puma V550
Lors d'une visite des installations d'AAA Laser à Germiston South, Gauteng, je soupçonne qu'il y a plus dans cette entreprise qu'il n'y paraît à première vue. Ces soupçons sont confirmés lorsque vous n'êtes autorisé à regarder que certaines zones et pas autorisé à prendre des photos. Ensuite, Dimitri vous fait asseoir et vous révèle dans quoi l'entreprise est réellement impliquée.
Sur le sol, de nombreuses boîtes électriques sont en cours d'assemblage, mais ce ne sont pas que des boîtes électriques ordinaires. Parfois, il est avantageux pour les fabricants de métaux de penser à l'intérieur de la boîte - les boîtiers électriques, pour être précis.
La production de boîtiers électriques et de boîtiers similaires est le pain quotidien de nombreux fabricants. Ils coupent le flan, le plient dans une boîte et le soudent si efficacement que certains ouvriers peuvent probablement faire le travail les yeux bandés.
Mais qu'en est-il des composants à l'intérieur de la boîte ? La plupart des magasins ne sont pas concernés. Quelques-uns, entre-temps, se sont lancés dans l'assemblage électronique, où ils rassemblent les pièces et assemblent le boîtier final avant qu'il ne soit expédié au client. Et quelques privilégiés fabriquent en fait certains des composants électroniques qui sont placés dans le boîtier.
AAA Laser était un fabricant à valeur ajoutée avant que l'ajout de "valeur" aux fabrications métalliques simples ne devienne cool. Dans ce cas, Dimitri a conçu l'enceinte complète, en intégrant des dispositifs de sécurité qui permettent la surveillance de la boîte à partir d'un centre de contrôle, via GPS, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Ce n'est pas sorcier à l'ère de la surveillance électronique, mais une technologie que Dimitri a utilisée à son avantage dès l'arrivée du GPS.
La presse plieuse Trumpf TruBend 3120 CNC fournie par Retecon Machine Tools
Aujourd'hui, la société expédie plus de 100 de ces boîtiers par jour. À ce stade, il existe trois tailles différentes fabriquées par l'entreprise.
"Je ne sais pas où ni dans quelles industries ils sont utilisés", a répondu sans ambages Dimitri lorsque j'ai posé la question. "Je ne sais même pas qui sont le ou les clients", a-t-il poursuivi.
Mais ce ne sont pas les boîtiers qui rendent cette entreprise fascinante. Au cours des quinze dernières années, la société a été l'un des principaux entrepreneurs de maintenance de l'aéroport OR Tambo.
"Cette carte de sécurité me permet d'accéder à n'importe quelle zone de l'aéroport", déclare Dimitri en l'exhibant fièrement.
"Toute zone de l'aéroport où il y a un besoin de maintenance de fabrication, nous sommes appelés pour le trier. Et ces travaux de maintenance ne peuvent pas être effectués pendant les heures normales de travail de l'aéroport, en particulier dans les zones publiques. Nos équipes ne peuvent généralement se déplacer que dans une fois que le dernier avion est parti ou arrivé, cela implique une planification rigoureuse de notre part."
"Nous ne sommes pas seulement impliqués dans la maintenance. La prochaine fois que vous passerez la sécurité au terminal national ou international, regardez les convoyeurs sur lesquels vous placez vos bagages à main. Ils sont tous fabriqués par ma société."
"Un autre exemple où nous avons effectué des travaux de fabrication à OR Tambo est dans le hall des arrivées internationales. Toutes ces colonnes ont été fabriquées par nous."
AAA Laser était un fabricant à valeur ajoutée avant que l'ajout de "valeur" aux fabrications métalliques simples ne devienne cool. Dans ce cas, Dimitri a conçu l'enceinte complète, en intégrant des dispositifs de sécurité qui permettent la surveillance de la boîte à partir d'un centre de contrôle, via GPS, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Ce n'est pas sorcier à l'ère de la surveillance électronique, mais une technologie que Dimitri a utilisée à son avantage dès l'arrivée du GPS.
La prochaine fois que vous serez dans le hall des arrivées internationales de l'aéroport OR Thambo, regardez les colonnes - fabriquées par AAA Laser
D'autres exemples que Dimitri m'a donnés sont les travaux de fabrication au restaurant situé à l'hôtel Sandton Sun, le garage Engen à Modderfontein et les agencements et installations à Stuttafords à Sandton City.
"Nous avons également fourni à de nombreux agenceurs leurs exigences de fabrication ainsi qu'à des fabricants d'équipements de cuisine où des plans de travail et des portes en acier inoxydable sont nécessaires."
Équipement Les stratégies de diversification dans la fabrication métallique ont tendance à suivre une voie prévisible. Les chefs d'entreprise identifient les compétences de base, puis identifient les industries qui peuvent utiliser ces compétences. L'approche n'est pas unique. Cependant, les fabricants achètent souvent de l'équipement pour répondre aux demandes d'un nouveau client. C'est ainsi qu'ils justifient les dépenses en capital. Ce n'est pas le cas pour AAA Laser.
La volonté de l'entreprise d'investir dans de nouveaux équipements au cours des dernières années s'est concrétisée par la nécessité et la diversification des procédés qu'elle souhaitait offrir. Au cours des dernières années, un certain nombre d'équipements de haute technologie pour la fabrication et le formage des métaux sont arrivés.
Le premier à arriver était une machine de découpe laser Trumpf TruLaser 3040 CNC avec une plage de travail de (XYZ) 4000 x 2000 x 115 mm et une épaisseur de coupe maximale d'acier doux de 20 mm, d'acier inoxydable de 20 mm et d'aluminium de 10 mm, ainsi qu'un Trumpf TruBend Presse plieuse CNC 3120 qui a une longueur de flexion de 3110 mm, une force de 132 tonnes et une précision jusqu'à 10 microns et 0,25 degrés, toutes deux fournies par Retecon Machine Tools.
"Nous nous débrouillions très bien sans laser. L'ajout d'une capacité de découpe au laser peut changer la culture d'un magasin du jour au lendemain et peut être une décision monumentale dans la vie de n'importe quel magasin. Comme pour tout investissement majeur, que ce soit pour des biens d'équipement ou autre chose, en raison il faut faire preuve de diligence."
Assurez-vous de regarder les convoyeurs et les installations de sécurité à l'aéroport OR Thambo, car ils ont été fabriqués par AAA Laser
AAA Laser dispose d'une machine de découpe laser Trumpf TruLaser 3040 CNC avec une plage de travail de (XYZ) 4000 x 2000 x 115 mm et une épaisseur de coupe maximale d'acier doux de 20 mm, d'acier inoxydable de 20 mm et d'aluminium de 10 mm qui a été fournie par Retecon Machine Tools
"L'ajout d'un découpeur laser changera également la vie professionnelle des employés de toute entreprise. Même les membres du personnel qui ne travaillent pas directement sur le découpeur laser doivent penser différemment pour maximiser le succès de la machine."
"La TruLaser 3040 a transformé ce département, tout comme la presse plieuse CNC Trumpf TruBend 3120. Nous avons d'autres équipements de pliage, qui sont tous plus gros que le TruBend que nous utilisons toujours, mais avec le nombre de composants relativement petits qui sont nécessaires pour le boîtiers électroniques, le TruBend a considérablement augmenté notre productivité."
Plus de premières – plasma et oxycombustible Dimitri souhaitait continuer à acquérir des capacités, c'est pourquoi l'entreprise a ajouté l'oxycoupage et le coupage plasma à son répertoire. L'année dernière, AAA Laser a installé une machine de découpe oxygaz Messer MultiTherm et plus tôt cette année, la société a acquis un découpeur plasma Messer MultiTherm.
"Le choix de l'équipement de coupe automatisé le mieux adapté à votre entreprise dépend de nombreux facteurs : la taille de la pièce, l'épaisseur de la pièce, la précision de la pièce, la quantité de pièces, les compétences en informatique et la rentabilité de la machine ou le retour sur investissement. Après avoir pris en compte ces facteurs, vous serez en mesure pour choisir une configuration de machine."
"Ensuite, vous devez décider quel procédé convient le mieux à votre entreprise en tenant compte des facteurs ci-dessus - oxycombustible, plasma ou laser ? La nature de l'application et le processus de découpe jouent tous un rôle et ils ont tous leurs avantages. Nous avions déjà un laser, donc pour s'adapter à la découpe de matériaux plus épais, nous avons choisi la machine de découpe oxygaz."
"L'oxycoupage nécessite très peu de capital pour sa mise en œuvre et son fonctionnement. L'oxycoupage offre également un avantage lorsque le même motif peut être coupé en parallèle, ce qui permet d'utiliser plusieurs torches oxygaz. En fait, plusieurs torches sur le même portique sont relativement courantes. Cependant, son L'avantage du coût par pièce est de 50 mm et plus. En dessous, le procédé plasma présente un avantage en termes de vitesse et de coût et en dessous de 25 mm, le laser prend tout son sens, en particulier lorsqu'il s'agit de découper des tôles. Bien sûr, les propriétés thermiques du matériau vous coupez doit également être pris en compte."
Composants qui ont été pliés sur la presse plieuse Trumpf TruBend 3120 CNC
Messer Cutting Systems a fourni en 2013 une machine oxygaz CNC MultiTherm avec quatre têtes à gaz
"Maintenant que nous avons le laser, le plasma et l'oxycombustible, nous couvrons la plupart des bases. Qui sait, peut-être que lors de votre prochaine visite, une machine de découpe au jet d'eau sera installée quelque part."
Messer Cutting Systems a fourni en 2013 une machine oxygaz MultiTherm CNC avec quatre têtes à gaz. Cette machine a la capacité de couper des aciers doux et faiblement alliés jusqu'à 300 mm d'épaisseur. La machine intègre la dernière technologie d'entraînement offrant une précision de coupe très précise. Les chalumeaux de coupe au gaz Messer ALFA ont une détection de hauteur entièrement intégrée, ce qui non seulement maintient la hauteur de coupe optimale, mais assure également une qualité de coupe constante.
La deuxième machine qui vient d'être mise en service par Messer Cutting Systems est une machine plasma MultiTherm CNC équipée d'une seule unité de découpe plasma Kjellberg Hi-Focus 440i. Cette machine a la capacité de couper les aciers doux et faiblement alliés ainsi que l'acier inoxydable et l'aluminium jusqu'à une épaisseur de 80 mm. Le "Contour Cut" de Kjellberg assure une finition de surface de qualité sur les contours et les trous. Cela donne une toute nouvelle dimension à la découpe au plasma de précision sur l'acier doux, tandis que la découpe des aciers inoxydables offre l'une des meilleures qualités de coupe actuellement disponibles partout en Afrique du Sud.
La machine intègre la dernière technologie d'entraînement offrant une précision de coupe très précise. Les systèmes de détection de hauteur de tension d'arc Messer maintiennent non seulement la hauteur de coupe correcte, mais également une qualité de coupe constante.
Usinage CNC Pour répondre aux exigences des clients au fil des ans, l'entreprise s'est appuyée sur ses équipements d'usinage conventionnels. Cependant, l'évolution constante des demandes et l'évolution de la technologie ont affecté la capacité de l'entreprise à suivre sa philosophie pour ajouter de la valeur là où elle le peut.
"L'entreprise a connu un grand changement au cours des deux dernières années dans les domaines de la coupe et de la fabrication et oui, notre expertise se situe dans ces domaines. Mais nous voulions élargir nos horizons et en même temps offrir un service d'usinage plus efficace."
"Le résultat est qu'en mars, nous avons installé un centre d'usinage vertical CNC et un centre de tournage vertical CNC, tous deux fournis par Puma Machine Tools."
La machine d'oxycoupage CNC MultiTherm est équipée de torches de coupe à gaz Messer ALFA qui ont une détection de hauteur entièrement intégrée, ce qui non seulement maintient la hauteur de coupe optimale, mais assure également une qualité de coupe constante.
La machine oxycombustible CNC MultiTherm a la capacité de couper des aciers doux et faiblement alliés jusqu'à 300 mm d'épaisseur
La fabrication de Buzzbar a également lieu chez AAA Laser
« La Doosan DNM 650 VMC est incroyablement polyvalente, offrant une grande précision et d'excellentes performances de coupe. La machine est équipée d'une broche à entraînement direct de 18,5 kW à 12 000 tr/min (cône 40), d'un changeur d'outils à 30 positions et d'une table de 1 300 mm x 670 mm.
La deuxième machine que nous avons achetée est un centre de tournage vertical CNC Doosan Puma V550 avec un diamètre d'usinage maximal de 730 mm, une longueur de travail maximale de 750 mm et des distances de déplacement d'axe X de 390 mm et d'axe Z de 780 mm.
« Désormais, le fait de disposer d'un Doosan DNM 650 et d'un Doosan Puma V550 en interne a permis de mettre fin à une grande partie de l'externalisation CNC, éliminant ainsi les problèmes de temps, de coût et de qualité.
La préparation mène au profit"L'expansion des capacités de fabrication de l'entreprise pour suivre les changements de l'industrie n'est pas un problème à surmonter, mais une opportunité à saisir. En fait, c'est essentiel."
"Nous opérons à partir d'une installation de 10 000 m², employons 170 personnes et utilisons les derniers logiciels de conception tels que SolidWorks et Autocad, des logiciels de fabrication tels que Sigmanest et TruTops et avons acheté EdgeCam pour la section d'usinage."
"Une innovation réussie dans l'usine peut provenir directement de la réponse aux demandes de vos clients. Cependant, pour réussir et être rentable, il faut généralement planifier afin que vous puissiez capitaliser sur les opportunités lorsqu'elles se présentent."
Pour plus de détails, contactez AAA Laser au TEL: 011 873 1166 / 1160 / 6125 / 6036
AAA Laser a récemment élargi ses capacités d'équipement pour faciliter sa croissance continue. Dimitri Anastasiu, propriétaire de AAA Laser, se tient devant la machine à plasma CNC Messer MultiTherm équipée d'une seule unité de découpe plasma Kjellberg Hi-Focus 440i, qui a été installée plus tôt cette année En mars, AAA Laser a installé une machine d'usinage vertical CNC Doosan DNM 650 VMC et un centre de tournage vertical CNC Doosan Puma V550, tous deux fournis par Puma Machine Tools Pas seulement un fabricant Un composant en cours d'usinage sur le centre de tournage vertical CNC Doosan Puma V550 La presse plieuse Trumpf TruBend 3120 CNC fournie par Retecon Machine Tools AAA Laser était un fabricant à valeur ajoutée avant d'ajouter de la "valeur" aux fabrications métalliques simples est devenu cool. Dans ce cas, Dimitri a conçu l'enceinte complète, en y intégrant des dispositifs de sécurité qui permettent la surveillance de la boîte depuis un centre de contrôle, via GPS, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. Ce n'est pas sorcier à l'époque de la surveillance électronique, mais une technologie que Dimitri a utilisée à son avantage dès l'arrivée du GPS La prochaine fois que vous serez dans le hall des arrivées internationales de l'aéroport OR Thambo, regardez les colonnes - fabriquées par AAA Laser Equipment Assurez-vous vous regardez les convoyeurs et les installations de sécurité de l'aéroport OR Thambo, car ils ont été fabriqués par AAA Laser AAA Laser dispose d'une machine de découpe laser Trumpf TruLaser 3040 CNC avec une plage de travail de (XYZ) 4000 x 2000 x 115 mm et une épaisseur de coupe maximale d'acier doux 20 mm, d'acier inoxydable 20 mm et d'aluminium 10 mm qui a été fourni par Retecon Machine Tools Plus de premières - plasma et oxycombustible Composants qui ont été pliés sur la presse plieuse CNC Trumpf TruBend 3120 Messer Cutting Systems a fourni une machine oxycombustible CNC MultiTherm avec quatre têtes de gaz en 2013 Usinage CNC La machine d'oxycoupage CNC MultiTherm est équipée de chalumeaux de coupe à gaz Messer ALFA qui ont une détection de hauteur entièrement intégrée, ce qui non seulement maintient la hauteur de coupe optimale mais assure également une qualité de coupe constante La machine d'oxycoupage CNC MultiTherm a la capacité de couper des aciers doux et faiblement alliés jusqu'à 300 mm d'épaisseur la fabrication de Buzzbar a également lieu chez AAA La préparation au laser génère des bénéfices